ความหมายของรูปแบบ

แนะนำผลิตภัณฑ์
AFB ขั้นตอนเดียวดูด cantilever ชนิดป้องกันการกัดกร่อนปั๊มเหมาะสำหรับไม่มีสื่อของอนุภาคของแข็งอุณหภูมิปานกลางคือ 0 ℃ ~ 120 ℃และความดันขาเข้าไม่เกิน 2 กก. / ซม. 2
AFB ขั้นตอนเดียวดูด cantilever ชนิดป้องกันการกัดกร่อนปั๊มได้รับการปรับปรุงและออกแบบบนพื้นฐานของปั๊มทนต่อการกัดกร่อนชนิด F ทั้งหมดใช้ชนิดใหม่ของการจ่ายพลังงานใบพัดเพลาซีลอุปกรณ์ซึ่งเป็นขั้นตอนเดียวดูด cantilever ชนิดป้องกันการกัดกร่อนปั๊ม
AFB ขั้นตอนเดียวเดียวดูด cantilever ชนิดปั๊มทนต่อการกัดกร่อนส่วนเกินชิ้นส่วนปัจจุบันที่สัมผัสกับสื่อลำเลียงทั้งหมดทำจากวัสดุ 1Cr18Ni9Ti ใช้สำหรับลำเลียงอนุภาคของแข็งที่ไม่มีของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอุณหภูมิของตัวกลางที่ถูกลำเลียงคือ -20 ℃ ~ + 130 ℃ แรงดันขาเข้าของปั๊มไม่เกิน 2 กก. / ซม. 2
AFB ขั้นตอนเดียวดูด cantilever ชนิดป้องกันการกัดกร่อนปั๊มใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเลียม, โลหะ, อุตสาหกรรมเบา, เส้นใยสังเคราะห์, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, อาหาร, ยาและหน่วยงานอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้มีข้อดีของประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีรูปร่างที่สวยงามใช้งานง่ายและยกเครื่อง เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดการวิ่งการปล่อยหยดการรั่วไหลการป้องกันมลพิษการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมมีบทบาทอย่างมาก
คุณสมบัติโครงสร้าง
ทิศทางการหมุนของ AFB Single Stage Single Suction Cantilever Type ทนต่อการกัดกร่อนของปั๊ม: พอร์ตดูดด้วยตนเองไปที่ปลายมอเตอร์จะเห็นการหมุนตามเข็มนาฬิกา
AFB ขั้นตอนเดียวดูด cantilever ชนิดป้องกันการกัดกร่อนปั๊มและมอเตอร์มีการติดตั้งบนฐานเดียวกันโดยข้อต่อแบบยืดหยุ่น
อุปกรณ์ปิดผนึกเพลาของ AFB single stage single suction cantilever type ป้องกันการกัดกร่อนของปั๊ม adopts การบีบอัดใบพัดและโครงสร้างซีลเชิงกลใบหน้าเดียวหรือสองครั้ง น้ำมันหล่อลื่น J 30 ถูกฉีดเข้าไปในร่างกายของแบริ่งและติดตั้งถ้วยน้ำมัน
แผนผังโครงสร้าง
![]() ![]() ![]()
|
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
หมายเลขซีเรียล |
ชื่อ |
1 |
ที่อยู่อาศัยปั๊ม |
5 |
ฝาครอบปั๊ม |
9 |
แบริ่งร่างกาย |
|
2 |
แหวนซีล |
6 |
ฝาปิดซีล |
10 |
เพลาปั๊ม |
|
3 |
ใบพัด |
7 |
ซีลเครื่องกล |
11 |
แบริ่ง |
|
4 |
น็อตใบพัด |
8 |
ฝาครอบแบริ่ง |
12 |
ข้อต่อ |
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ
แบบ |
เส้นผ่าศูนย์กลางเข้าและออก (มม.) |
อัตราการไหล (m3 / h) |
ลิฟท์ (m) |
มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์) |
ความเร็วในการหมุน (r / min) |
25FB-16 |
25×25 |
3.6 |
16 |
1.1 |
2900 |
25FB-16A |
25×25 |
3.27 |
12.5 |
0.75 |
2900 |
25FB-25 |
25×25 |
3.6 |
25 |
1.5 |
2900 |
25FB-25A |
25×25 |
3.27 |
20 |
1.1 |
2900 |
25FB-40 |
25×25 |
3.6 |
40 |
3 |
2900 |
25FB-40A |
25×25 |
3.27 |
33.5 |
2.2 |
2900 |
40FB-16 |
40×32 |
7.2 |
16 |
1.5 |
2900 |
40FB-16A |
40×32 |
6.55 |
12 |
1.1 |
2900 |
40FB-20 |
40×32 |
7.2 |
20 |
1.5 |
2900 |
40FB-25 |
40×32 |
7.2 |
25 |
2.2 |
2900 |
40FB-25A |
40×32 |
6.55 |
20.5 |
1.5 |
2900 |
40FB-40 |
40×32 |
7.2 |
40 |
3 |
2900 |
40FB-40A |
40×32 |
6.55 |
32 |
2.2 |
2900 |
40FB-63 |
40×32 |
7.2 |
63 |
7.5 |
2900 |
40FB-63A |
40×32 |
6.72 |
56 |
5.5 |
2900 |
แบบ |
เส้นผ่าศูนย์กลางเข้าและออก (มม.) |
อัตราการไหล (m3 / h) |
ลิฟท์ (m) |
มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์) |
ความเร็วในการหมุน (r / min) |
50FB-16 |
50×40 |
14.4 |
16 |
2.2 |
2900 |
50FB-16A |
50×40 |
13.1 |
12 |
1.5 |
2900 |
50FB-25 |
50×40 |
14.4 |
25 |
4 |
2900 |
50FB-25A |
50×40 |
13.1 |
20 |
3 |
2900 |
50FB-40 |
50×40 |
14.4 |
40 |
5.5 |
2900 |
50FB-40A |
50×40 |
13.1 |
32.5 |
5.5 |
2900 |
50FB-63 |
50×40 |
14.4 |
63 |
11 |
2900 |
50FB-63A |
50×40 |
13.1 |
54.5 |
7.5 |
2900 |
65FB-25 |
65×50 |
28.8 |
25 |
5.5 |
2900 |
65FB-25A |
65×50 |
26.2 |
20 |
4 |
2900 |
65FB-30 |
65×50 |
28.8 |
30 |
7.5 |
2900 |
65FB-30A |
65×50 |
26.2 |
25 |
5.5 |
2900 |
65FB-40 |
65×50 |
28.8 |
40 |
11.5 |
2900 |
65FB-40A |
65×50 |
26.2 |
32 |
7.5 |
2900 |
65FB-64 |
65×50 |
28.8 |
64 |
15 |
2900 |
65FB-64A |
65×50 |
26.2 |
55 |
7.5 |
2900 |
แบบ |
เส้นผ่าศูนย์กลางเข้าและออก (มม.) |
อัตราการไหล (m3 / h) |
ลิฟท์ (m) |
มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์) |
ความเร็วในการหมุน (r / min) |
80FB-15 |
80×65 |
54.4 |
15 |
5.5 |
2900 |
80FB-15A |
80×65 |
49.1 |
11.5 |
4 |
2900 |
80FB-24 |
80×65 |
54.4 |
24 |
7.5 |
2900 |
80FB-24A |
80×65 |
49.1 |
19 |
7.5 |
2900 |
80FB-38 |
80×65 |
54.4 |
38 |
15 |
2900 |
80FB-38A |
80×65 |
49.1 |
30.5 |
11 |
2900 |
80FB-60 |
80×65 |
54.4 |
60 |
22 |
2900 |
80FB-60A |
80×65 |
49.1 |
52 |
18.5 |
2900 |
100FB-23 |
100×80 |
100.8 |
23 |
15 |
2900 |
100FB-23A |
100×80 |
91.8 |
17.5 |
11 |
2900 |
100FB-37 |
100×80 |
100.8 |
37 |
22 |
2900 |
100FB-37A |
100×80 |
91.8 |
29 |
18.5 |
2900 |
100FB-57 |
100×80 |
100.8 |
57 |
37 |
2900 |
100FB-57A |
100×80 |
91.8 |
52 |
37 |
2900 |
150FB-22 |
150×100 |
190.8 |
22 |
22 |
2900 |
150FB-22A |
150×100 |
173.5 |
17.5 |
18.5 |
2900 |
150FB-35 |
150×100 |
190.8 |
35 |
37 |
2900 |
150FB-35A |
150×100 |
173.5 |
28 |
30 |
2900 |
150FB-56 |
150×100 |
190.8 |
56 |
55 |
2900 |
150FB-56A |
150×100 |
173.5 |
50 |
37 |
2900 |
แบบ |
เส้นผ่าศูนย์กลางเข้าและออก (มม.) |
อัตราการไหล (m3 / h) |
ลิฟท์ (m) |
มอเตอร์ไฟฟ้า (กิโลวัตต์) |
ความเร็วในการหมุน (r / min) |
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพและการเลือก
1. เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการประหยัดพลังงานพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของปั๊มจะต้องพยายามให้สอดคล้องกับสภาพการทำงานจริงเพื่อให้สามารถใช้สองวิธีต่อไปนี้เพื่อเปลี่ยนเส้นโค้งประสิทธิภาพของปั๊ม
(1) เปลี่ยนความเร็วในการหมุนของปั๊ม: รุ่นนี้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางปั๊มมากกว่า 2 5 เมตร m สามารถใช้ความเร็วลดลงได้ ขีด จำกัด ล่างของหัวหลังจากความเร็วลดลงสามารถเข้าถึง 3 เมตรหลักการลดความเร็วคือ 2 9 0 0 รอบ / นาทีลดลงเป็น 1 4 8 0 รอบ / นาทีลดลง 14 8 0 รอบ / นาทีลดลงเป็น 9 8 0 รอบ / นาทีรูปแบบความสัมพันธ์ด้านประสิทธิภาพหลังจากลดความเร็วคือ: Q1 = Q (n1 / n) H1 = H (n1 / n) 2 (พร้อม "l" เป็นค่าพลังงานหลังจากความเร็วลดลง)
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบพัดหมุนในกรณีที่ความเร็วไม่เปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของใบพัดหมุนจะเปลี่ยนประสิทธิภาพของปั๊มและประสิทธิภาพของเครื่องสูบน้ำหลังจากการกลึงสามารถคำนวณได้โดยการกด: Q ' = Q · D ' 2 / D2, H ' = H (D ' 2 / D2) 2, N ' = N (D ' 2 / D2) 3 ขนาดการติดตั้งจะเปลี่ยนไป
2, เครื่องบินพื้นฐานใช้การแก้ไขระดับ, ซีเมนต์พื้นฐานอื่น ๆ หลังจากการแข็งตัว, ปั๊มจะติดตั้งรากฐาน, และตรวจสอบระดับของปั๊มและเพลามอเตอร์กับระดับ. หากไม่อยู่ในระดับให้ปรับเหล็กแผ่นจนถึงระดับ
3 ในกรณีของมอเตอร์ปั๊มและฐานติดตั้งแยกต่างหากควรตรวจสอบความเข้มข้นของเพลาปั๊มและมอเตอร์อย่างเคร่งครัด วิธีการตรวจสอบ: ตรวจสอบด้านซ้ายและขวาของวงกลมด้านนอกของปั๊มและข้อต่อมอเตอร์ด้วยไม้บรรทัดปากวัดช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอไม่เกิน 0.1 มม. สองข้อต่อเพื่อรักษาช่องว่างที่เป็นของแข็ง 2 มิลลิลิตรหลังจากสัมผัสกับความแตกต่างที่ไม่สม่ำเสมอของ 0.3 มม. ในหนึ่งสัปดาห์มิฉะนั้นจะไม่สามารถมีศูนย์กลางได้และจะสร้างการสั่นสะเทือนเพื่อให้แบริ่งร้อนหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อชิ้นส่วนปั๊ม
4, ท่อดูดและกดทางออกของปั๊มควรมีการสนับสนุนของตัวเองน้ำหนักของท่อไม่สามารถแบกรับโดยปั๊ม
5, เมื่อตำแหน่งการติดตั้งเครื่องสูบน้ำสูงกว่าพื้นผิวของเหลว (ให้ความสนใจนอกขอบเขตที่อนุญาตของขั้นตอนการดูดของปั๊ม) ควรติดตั้งวาล์วด้านล่างโดยไม่สิ้นสุดในสายดูด พื้นที่ปากคอของวาล์วเท้าควรมากกว่า 50% ของพื้นที่ส่วนท่อดูด วาล์วด้านล่างสามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องติดตั้งเมื่อปั๊มด้วยการชลประทานย้อนกลับ (เช่นตำแหน่งการติดตั้งเครื่องสูบน้ำต่ำกว่าพื้นผิวของเหลว) แต่ควรติดตั้งวาล์วควบคุมและอุปกรณ์กรองในสายดูดเพื่อป้องกันไม่ให้เศษซากภายในปั๊มดูดและทำให้ชิ้นส่วนใบพัดและชิ้นส่วนปั๊มเสียหาย
6 ก่อนการติดตั้งเครื่องสูบน้ำให้แน่ใจว่าได้ลบเศษซากในท่ออย่างสมบูรณ์เช่นสารละลายเชื่อม ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการดูดปั๊มเมื่อเริ่มต้น
เริ่มต้นหยุดวิ่ง
เริ่มต้น:
1. เตรียมประแจและเครื่องมือที่จำเป็น
2. ตรวจสอบระดับน้ำมันมาตรฐานของตัวแบริ่งว่าปกติหรือไม่
3. ตรวจสอบทิศทางการหมุนของปั๊มว่าถูกต้องหรือไม่และห้ามย้อนกลับอย่างเคร่งครัดการเปลี่ยนทิศทางที่ผิดพลาดสามารถทำให้น็อตใบพัดหลวมและทำให้สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้าสู่วารสารเพื่อก่อให้เกิดการกัดกร่อนทำให้ปั๊มไม่สามารถทำงานได้และอาจทำให้น็อตใบพัดหลุดออกไปทำให้เกิดอุบัติเหตุที่โชคร้าย มั่นใจในการผลิตที่ปลอดภัย
4. เมื่อตำแหน่งการติดตั้งปั๊มต่ำกว่าพื้นผิวของเหลว (สถานการณ์การชลประทานย้อนกลับ) ปั๊มก่อนที่จะเริ่มต้นเพื่อเปิดประตูวาล์วของสายเพื่อให้ของเหลวเต็มไปด้วยปั๊ม หากตำแหน่งการติดตั้งสูงกว่าพื้นผิวของเหลว (สถานการณ์สูญญากาศ) ปั๊มจะเติมปั๊มและไอเสียก่อนเริ่มต้นเพื่อให้ภายในปั๊มและสายดูดเต็มไปด้วยของเหลวเพื่อระบายอากาศภายในปั๊ม 5. หลังจากสตาร์ทมอเตอร์ให้เปิดวาล์วประตูระบายน้ำอย่างช้าๆและหลังจากทำให้ปั๊มทำงานได้ดีแล้วเปิดวาล์วให้อยู่ในระดับที่ต้องการ
หยุด:
1, ปิดวาล์วประตูท่อแรงดัน
2 หยุดมอเตอร์
3 ปิดวาล์วประตูท่อดูด
4 เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่าจุดแข็งตัวของเหลวต้องใส่ของเหลวในหน่วยความจำปั๊มทั้งหมด
5 ถ้าเครื่องสูบน้ำในการหยุดใช้งานเป็นเวลานานควรใส่สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในปั๊มและล้างออกด้วยน้ำสะอาด หลังจากทำความสะอาดแล้วควรเก็บรักษาไว้อย่างดี
วิ่ง:
1. ควรตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของปั๊มและมอเตอร์บ่อยๆ ส่วนใหญ่เป็นอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของแบริ่งซึ่งต้องใช้อุณหภูมิแบริ่งไม่เกิน 73 ℃
2 ในระหว่างการดำเนินงานหากพบเสียงรบกวนและเสียงผิดปกติอื่น ๆ ควรหยุดการตรวจสอบทันทีหลังจากแก้ไขปัญหาแล้วสามารถทำงานได้
3 ให้ความสนใจกับถ้วยเติมน้ำมันของอุปกรณ์ปิดผนึกควรเก็บน้ำมันและเติมในเวลารับประกันการหล่อลื่น
การใช้ซีลเชิงกล
ความต้องการใช้งาน:
แมวน้ำกลใช้ในสื่อที่สะอาดปราศจากอนุภาคแขวนลอย จึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการล้างท่อระบบท่อใหม่
การติดตั้งและถอดชิ้นส่วน:
1 ก่อนที่จะติดตั้งตราประทับทางกลเพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบทั้งหมดได้รับความเสียหาย หากมีความเสียหายควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
2. ตรวจสอบอย่างเคร่งครัดใบหน้าแรงเสียดทานของแหวนเคลื่อนที่และแหวนคงที่ไม่ควรมีรอยขีดข่วนจากการชนใด ๆ ก่อนการประกอบแหวนเคลื่อนที่และใบหน้าแหวนคงที่จะต้องเคลือบด้วยชั้นที่สะอาดของน้ำมัน
3 ในการประกอบต้องใส่ใจกับการขจัดความเบี่ยงเบนปรับปริมาณการบีบอัดของฤดูใบไม้ผลิอย่างถูกต้องเพื่อไม่ให้หลวมและแน่นเกินไป เมื่อยึดสกรูให้แน่นสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงการเอียงเพื่อให้ซีลล้มเหลว
4, ให้ความสนใจกับลำดับการรื้อถอนของปั๊มเมื่อถอดชิ้นส่วน
การจัดการความผิดพลาด:
1, การรั่วไหลของซีลเกิดขึ้นเมื่อปั๊มเริ่มทำงาน
a、 เมื่อประกอบซีลเชิงกลปริมาณการบีบอัดสปริงจะถูกปรับอย่างหลวมเกินไป
b、 การปิดผนึกเชิงกลแบบไดนามิกและใบหน้าปลายแหวนคงที่ได้รับความเสียหาย
c、 แหวนคงที่ซีลกลประกอบเอียง
2 ปั๊มเริ่มทำงานได้ตามปกติและเกิดการรั่วไหลอย่างรุนแรงในภายหลัง
a、 วงแหวนที่เคลื่อนที่ของซีลเชิงกลหรือใบหน้าปลายวงแหวนแบบคงที่นั้นบดขยี้อย่างรุนแรง
b、 สกรูยึดซีลกลหลวมทำให้สปริงสูญเสียการทำงานหรือทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของแหวนที่เคลื่อนที่
c、 มีสิ่งเจือปนอยู่ในห้องซีลกลซึ่งติดอยู่ในวงแหวนที่เคลื่อนย้ายได้เพื่อให้ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้หรือสิ่งสกปรกที่รองรับปลายวงแหวนแบบคงที่เพื่อให้ซีลกลสูญเสียการทำงาน
สาเหตุของปัญหาและวิธีการแก้ไข
ปรากฏการณ์ความล้มเหลว |
เหตุผล |
วิธีการยกเว้น |
|
ไม่สามารถตีของเหลวได้
|
1. ปั๊มไม่มีการเติมของเหลว |
1. เติมของเหลวหนัก |
2. ท่อดูด, ท่อปล่อย, ใบพัดถูกปิดกั้นโดยเศษซาก |
2. กำจัดเศษซาก |
|
3. ท่อดูดมีอากาศ |
3. ซ่อมท่อ |
|
4. ความสูงในการดูดสูงเกินไป |
4. ลดความสูงของการติดตั้งปั๊ม |
|
5. ท่อระบายน้ำที่บางเกินไปการสูญเสียท่อมีขนาดใหญ่เกินไป |
5. เปลี่ยนหลอดขนาดเดียวกันกับปากปั๊ม |
|
6. ต้องการหัวที่ใหญ่กว่าหัวปั๊ม |
6. เปลี่ยนปั๊มใหม่ |
|
7. การถ่ายเทความร้อนหรือสื่อระเหยง่าย |
7. ลดความสูงของการดูดการชลประทานย้อนกลับ |
|
8. ย้อนกลับพวงมาลัย |
8. เปลี่ยนพวงมาลัย |
|
|
การจราจรไม่เพียงพอ
|
1. วาล์วเท้ามีขนาดเล็กเกินไป |
1. กำหนดค่าวาล์วเท้าใหม่เพิ่มเติม |
2. ท่อดูดจุ่มลงในความลึกของของเหลวไม่มีอากาศเข้าไปในสารละลาย |
2. เพิ่มความลึกของการแช่ |
|
3. สายดูดมีขนาดเล็กเกินไปหรือมีเศษอุดตัน |
3. เปลี่ยนท่อหนากำจัดเศษ |
|
4. ใบพัดกัดกร่อนอย่างรุนแรง |
4. เปลี่ยนใบพัดใหม่ |
|
|
ลิฟท์ไม่เพียงพอ
|
1. ใบพัดกัดกร่อนอย่างรุนแรง |
1. เปลี่ยนใบพัดใหม่ |
2. ประสิทธิภาพของปั๊มไม่เป็นไปตามข้อกำหนด |
2. เปลี่ยนปั๊มใหม่ |
|
|
ปั๊มมีการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
|
1. ปั๊มและเพลามอเตอร์ไม่เป็นศูนย์กลาง |
1. ปรับตำแหน่งมอเตอร์กับแกนปั๊ม |
2. การดัดเพลาปั๊ม |
2. ปลดเปลื้องหรือเปลี่ยนเพลาใหม่ |
|
แบริ่งปั๊มความร้อนสูงเกินไป |
1 น้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) ไม่มีหรือไม่เพียงพอ |
1. เติมน้ำมัน |
2. มอเตอร์และเพลาปั๊มไม่ศูนย์กลาง |
2. ปรับแกนแกน |
|
3. ความเสียหายของแบริ่ง |
3. เปลี่ยนแบริ่งใหม่ |
|
ซีลเพลารั่ว |
1. ความดันขาเข้าสูงเกินไป |
1. ลดความดันขาเข้าหรือปิดประตูทางเข้าขนาดเล็ก |
มอเตอร์ร้อนเกินไป |
1. การกำหนดค่ามอเตอร์ไฟฟ้าไม่เพียงพอ |
1. เปลี่ยนมอเตอร์ใหม่ที่มีกำลังไฟขนาดใหญ่ |



