โรงบำบัดน้ำเสียมีสิ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการบำบัด (หรือโครงสร้าง) และโรงงานผลิตเสริมมากมาย อุปกรณ์กระบวนการผลิตเช่นเครื่องหยุดสิ่งปฏิกูลตะแกรง, ปั๊ม, กวน, พัดลม, อุปกรณ์การจ่ายยา, กากตะกอนหนา dewatering, อุปกรณ์ผสม, อุปกรณ์กระจายอากาศ, วาล์วไฟฟ้า ฯลฯ ความล้มเหลวของอุปกรณ์กระบวนการเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อการดําเนินงานของโรงงานน้ําเสียหรือทําให้โรงงานหยุดทํางานทั้งหมด

การจัดการการทำงานของอุปกรณ์โรงบำบัดน้ำเสียหมายถึงการจัดการอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตทั้งหมดนั่นคือการจัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเลือกการติดตั้งการดำเนินงานการซ่อมแซมจนถึงการทิ้ง ดังนั้นเนื้อหาของการจัดการการทำงานของอุปกรณ์สามารถสรุปได้ดังนี้:

①การเลือกที่เหมาะสมการใช้อุปกรณ์อย่างปลอดภัย ตัวอย่างเช่นการเลือกอุปกรณ์ที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงการประหยัดพลังงานและการใช้พลังงานตามประสิทธิภาพของอุปกรณ์จัดงานการผลิตที่เหมาะสมและปริมาณการโหลดเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีสำหรับอุปกรณ์ จัดเรียงของผู้ประกอบการอุปกรณ์ที่มีระดับเทคนิคบางอย่างและทักษะ.

②ดูแลและยกเครื่องให้ดี

③ปรับปรุงอุปกรณ์และการปรับปรุงตามแผนตามความจำเป็นและความเป็นไปได้

④ทำอุปกรณ์การยอมรับการลงทะเบียนการเก็บรักษาการทิ้งงานที่ดี

⑤สร้างไฟล์การจัดการอุปกรณ์

⑥จัดการกับอุบัติเหตุของอุปกรณ์ได้ดี

(2) การจัดการการทำงานของอุปกรณ์

①ผู้จัดการแม้จะมีหน้าที่ในการจัดทำระบบการจัดการการดำเนินงานและซ่อมแซมเครื่องจักรและอุปกรณ์ขององค์กรการจัดทำแผนการยกเครื่องประจำปีและอะไหล่แผนการซื้ออะไหล่ รับผิดชอบในการจัดการการจัดซื้อจัดจ้างสร้างบัญชีโยกย้ายจนกว่าจะถูกทิ้ง การจัดทำและพิมพ์อัลบั้มภาพหรือเอกสารเก็บของอุปกรณ์; รับผิดชอบในการจัดหาโปรแกรมทางเทคนิคสำหรับการปรับปรุงและการเปลี่ยนแปลงมีส่วนร่วมในการยกเครื่องและการปรับปรุงอุปกรณ์ต่ออายุและเป็นประธานในการทดสอบการยอมรับการเข้าร่วมในการตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์และการประมวลผลการวิเคราะห์อุบัติเหตุเป็นต้น

②ระบบความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงานรวมถึงระบบความรับผิดชอบของตำแหน่งพนักงานสำหรับอุปกรณ์ปฏิบัติการขั้นตอนการดำเนินงานระบบการลาดตระเวนระบบการเปลี่ยนกะ ฯลฯ

③กฎการทำงานของอุปกรณ์เครื่องจักรกลเช่นกฎการจัดตารางเวลาของอุปกรณ์, กฎการจัดการฉุกเฉิน, กฎการจัดการอุบัติเหตุ

(3) การจัดการซ่อมแซมอุปกรณ์

①เนื้อหาของการจัดการการบำรุงรักษาอุปกรณ์สร้างไฟล์อุปกรณ์เครื่องจักรเช่นชื่อประสิทธิภาพภาพวาดเอกสารวันที่ทำงานข้อมูลการทดสอบบันทึกการซ่อมแซม ฯลฯ ยึดมั่นในระบบการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรและอุปกรณ์ กำหนดระเบียบสำหรับการซ่อมแซมเครื่องจักรและอุปกรณ์เช่นมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการยกเครื่อง, ขั้นตอนการยกเครื่อง, การยอมรับสำหรับการยกเครื่อง, ฯลฯ. วางระบบอะไหล่ อะไหล่

②การสึกหรอและการซ่อมแซมอุปกรณ์

A. แนวคิดการสึกหรอของอุปกรณ์ อุปกรณ์จะสร้างการสึกหรอสองชนิดในระหว่างการใช้งานระยะยาว หนึ่งคือการสึกหรอของวัสดุหมายถึงการสูญเสียแรงเสียดทานการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการกระทำของแรงทางกลในระหว่างการใช้งาน ประการที่สองคือการสึกหรอทางเทคนิคเช่นอุปกรณ์ถูกทิ้งจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือสาเหตุอื่น ๆ และไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป หรือเนื่องจากความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอุปกรณ์ที่ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ทำให้ "มูลค่า" ของอุปกรณ์เก่าดั้งเดิมลดลง ในแง่ของรูปแบบ อันแรกเรียกว่าการสึกหรอที่จับต้องได้ อันหลังเรียกว่าการสึกหรอที่มองไม่เห็น

B. ประเภทของงานซ่อมแซมอุปกรณ์เนื้อหาของการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์รวมถึงการหล่อลื่นป้องกันการกัดกร่อนการทำความสะอาดการปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนและการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ โดยทั่วไปจำแนกการบำรุงรักษาอุปกรณ์ดังนี้

(a) การบำรุงรักษาประจำวัน นี่คือการบำรุงรักษาภายนอกเช่นการทำความสะอาดอุปกรณ์ตรวจสอบการเติมน้ำมันและอื่น ๆ โดยผู้ปฏิบัติงานและเป็นหนึ่งในเนื้อหาของการเปลี่ยนกะ

(b) การบำรุงรักษาระดับแรกดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์รวมถึงการทำความสะอาดการหล่อลื่นการรื้อถอนการปรับแต่งของอุปกรณ์ในท้องถิ่นและจุดเน้นอื่น ๆ โดยทั่วไปภายใต้การแนะนำของบุคลากรยกเครื่องเต็มเวลาจะดำเนินการโดยผู้ประกอบการ

(c) การบำรุงรักษาทุติยภูมิดำเนินการตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์อย่างเข้มงวดรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนซ่อมแซมความแม่นยำของอุปกรณ์ ฯลฯ โดยแรงงานที่มีทักษะยกเครื่องเต็มเวลา

(ง) การซ่อมแซมเล็กน้อย เป็นการซ่อมแซมเฉพาะที่ที่มีภาระงานน้อยที่สุดและทำการซ่อมแซมทดแทนและปรับแต่งเฉพาะที่

(e) การซ่อมแซมกลางเป็นการซ่อมแซมตามแผนที่มีภาระงานขนาดใหญ่โรงบำบัดน้ำเสียจัดให้ 1 ครั้ง 1-3 ปีเนื้อหารวมถึงการเปลี่ยนและซ่อมแซมส่วนหลักของอุปกรณ์ตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดและปรับการแก้ไขเพื่อให้อุปกรณ์สามารถบรรลุมาตรฐานทางเทคนิคที่ควรจะเป็น

(ฉ) ยกเครื่อง นี่คือการซ่อมแซมตามแผนที่มีภาระงานมากที่สุดซึ่งรวมถึงการสลายตัวของอุปกรณ์ตรวจสอบการซ่อมแซมการเปลี่ยนการปรับแต่งและในที่สุดก็ประกอบใหม่เป็นเครื่องใหม่และทาสีหรือทาสีภายนอกของอุปกรณ์ โดยทั่วไปจะดําเนินการเพียงครั้งเดียวเป็นเวลาหลายปีหรือสิบปีและสามารถทําได้โดยโรงงานมืออาชีพ (ตกแต่ง)

C. อุปกรณ์ที่วางแผนไว้ล่วงหน้าในการใช้งานชิ้นส่วนชิ้นส่วนที่สำคัญจะ "สึกหรอ" อย่างต่อเนื่องซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ประสิทธิภาพและความปลอดภัย การซ่อมแซมด้านบนของอุปกรณ์เป็นไปตามกฎ "การสึกหรอ" ของอุปกรณ์ ผ่านการบำรุงรักษาประจำวันวางแผนตรวจสอบและซ่อมแซม รับประกันทำให้อุปกรณ์มักจะอยู่ในสภาพดีระบบการทำงาน

เนื้อหาหลักของการเตรียมอุปกรณ์รวมถึงการบำรุงรักษารายวันการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการวางแผนการซ่อมแซม

③หลักการของงานซ่อมแซมอุปกรณ์

การบำรุงรักษาการบำรุงรักษาและการวางแผนการยกเครื่องยกเครื่องให้ความสำคัญกับการป้องกันเป็นหลัก ยึดมั่นในการดูแลที่ดีสามารถลดระดับ "การสึกหรอ" ของอุปกรณ์ การตรวจสอบและซ่อมแซมทันเวลาก็สามารถป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็ก ๆ ลากเป็นปัญหาใหญ่ได้

โดยยึดหลักการซ่อมก่อนแล้วค่อยผลิต การผลิตต้องมีอุปกรณ์ที่ดีจึงขาดการซ่อมแซมไม่ได้ ไม่สามารถทําให้อุปกรณ์ที่ซ่อมแซม "ทํางานด้วยโรค" เพื่อให้ทันกับงานการผลิต จนเกิดความเสียหายร้ายแรงหรืออุบัติเหตุ จะนําความสูญเสียมาสู่การผลิตมากขึ้น

โดยยึดหลักการบูรณาการการซ่อมแซมอย่างมืออาชีพและการซ่อมบำรุงมวลชน คนงานเป็นผู้ใช้อุปกรณ์ที่คุ้นเคยกับประสิทธิภาพและสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์มากที่สุด และบุคลากรซ่อมมืออาชีพมีความเชี่ยวชาญเฉพาะและยกเครื่องวิธีการและข้อดีอื่น ๆ ดังนั้นการซ่อมแซมอุปกรณ์ต้องเน้นอาชีพการรวมกลุ่มพิเศษ

④องค์กรของงานซ่อมแซมอุปกรณ์สำหรับองค์กรการทำงานที่ดีในการซ่อมแซมอุปกรณ์ ส่วนใหญ่ควรทำงานด้านต่อไปนี้

A. จัดตั้งหน่วยงานการจัดการอุปกรณ์และระบบความรับผิดชอบที่ชัดเจน

B. สร้างทีมซ่อมบำรุงมืออาชีพ

C. ทำแผนการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์

D. เก็บบันทึกของอุปกรณ์ทดสอบการดำเนินงานการทดสอบและการซ่อมแซม, การจัดการที่ดีของความล้มเหลวของอุปกรณ์และอุบัติเหตุ, วิเคราะห์และจัดระเบียบข้อมูลที่บันทึกไว้.

E. การดำเนินงานด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ที่ดีดำเนินการฝึกอบรมพนักงานย้ายพนักงานทั้งหมดเพื่อเข้าร่วมในการจัดการอุปกรณ์

L. การจัดการอุปกรณ์และบุคลากรการบำรุงรักษาจะต้องใช้ระบบความรับผิดชอบทางเศรษฐกิจกำหนดตัวชี้วัดการประเมินการจัดการอุปกรณ์และการซ่อมแซม เช่นอัตราการใช้งานจริงของอุปกรณ์อัตราสภาพดีอัตราการหยุดทำงานของความล้มเหลวเวลาในการซ่อมแซมเฉลี่ยค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม ฯลฯ

(4) การปรับปรุงและปรับปรุงอุปกรณ์

โรงบำบัดน้ำเสียกับการพัฒนาเศรษฐกิจสังคมหรือการเปลี่ยนแปลงของขนาดการผลิตขององค์กรจำเป็นต้องมีการขยายตัวหรือการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีนอกเหนือจากการปรับปรุงโครงสร้างการจัดการและการขยายตัวเนื้อหาการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีหลักคือการปรับปรุงและปรับปรุงเครื่องจักรและอุปกรณ์

①การปรับเปลี่ยนอุปกรณ์จะปรับปรุงบางส่วนของอุปกรณ์หรือเพิ่มอุปกรณ์บางอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพ ควรดำเนินการอย่างเป็นแผนควบคู่ไปกับการยกเครื่องอุปกรณ์ต้องมีมืออาชีพรับผิดชอบ พร้อมช่างที่มีประสบการณ์เข้ามาดำเนินการ

②การต่ออายุอุปกรณ์อัพเดตคือการเปรียบเทียบอุปกรณ์ที่ประหยัดและค่อนข้างสมบูรณ์แบบแทนอุปกรณ์เดิมที่ไม่สามารถใช้งานได้หรือไม่เหมาะสมทางเศรษฐกิจที่จะใช้ต่อไปเพื่อให้องค์กรได้รับอุปกรณ์ทางเทคนิคขั้นสูงและใช้งานได้

(5) การดำเนินงานและการบำรุงรักษาตะแกรง Remover

①เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ควรให้ความสนใจกับการปรับช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนยึดและชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ (เช่นรางนำทางและสไลด์) เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการขึ้นและลงของคราบสกปรกเป็นไปอย่างราบรื่น ปรับตำแหน่งของสวิตช์การเดินทางและบล็อกชนแต่ละตำแหน่งเพื่อกำหนดช่วงเวลาของรีเลย์เวลา ฯลฯ เพื่อให้อุปกรณ์เสร็จสิ้นการดำเนินการแบบวงกลมทั้งชุดตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ในการออกแบบ

②หลังจากการปรับความหน่อมแน้มเป็นเรื่องปกติแล้วการหมุนของการทดลองใช้งานโดยไม่มีโหลดเป็นเวลาหลายชั่วโมงหลังจากไม่มีปัญหาน้ำจะเข้าสู่การดำเนินงาน

③แต่ละส่วนเติมน้ำมันเช่นมอเตอร์ตัวลดและแบริ่งควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นจาระบีตามที่กำหนด หากใช้เชือกลวดธรรมดาควรทาจาระบีเป็นประจำ

④ตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์ลดความเร็วและสภาพการทำงานอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอในเวลาที่เหมาะสมและควรเปลี่ยนได้ตลอดเวลาเมื่อเส้นลวดหักเกินขอบเขตที่อนุญาต ขณะเดียวกันควรกำหนดรอบการซ่อมแซมขนาดใหญ่และขนาดกลางบำรุงรักษาตรงเวลา

⑤มักจะตรวจสอบว่าชุดประกอบวงเล็บสลับมีความยืดหยุ่นกำจัดคลิปหนีบวัตถุต่างประเทศในเวลาและตรวจสอบว่าสกรูของแต่ละส่วนหลวมหรือไม่