หางโจว TengMotion เทคโนโลยีสารสนเทศ จำกัด
บ้าน>ผลิตภัณฑ์>UWB Indoor Positioning Technology โซลูชั่นในการผลิตและการจัดการยานยนต์
กลุ่มผลิตภัณฑ์
ข้อมูล บริษัท
  • ระดับการซื้อขาย
    สมาชิกวีไอพี
  • ติดต่อ
  • โทรศัพท์
    15306555283
  • ที่อยู่
ติดต่อเรา
UWB Indoor Positioning Technology โซลูชั่นในการผลิตและการจัดการยานยนต์
1 ไม่ว่าการผลิตรถยนต์ต้องการเทคโนโลยีตำแหน่ง UWB แนวโน้มการพัฒนาของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตรถยนต์อัตโนมัติโรงงานรถยนต์มากขึ้นใช้สายการประกอบอัตโ
รายละเอียดสินค้า
1, การผลิตรถยนต์ต้องการเทคโนโลยีตำแหน่ง UWB หรือไม่
แนวโน้มการพัฒนาของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตรถยนต์อัตโนมัติโรงงานรถยนต์มากขึ้นใช้สายการประกอบอัตโนมัติหรือเพิ่มสัดส่วนของการผลิตสายการประกอบอัตโนมัติในกระบวนการผลิตสายการประกอบจำเป็นต้องวางตำแหน่งยานพาหนะแต่ละคันที่รอการประกอบรับข้อมูลตำแหน่งซึ่งเป็นลิงค์ที่จำเป็นในการดำเนินงานสายการประกอบอัตโนมัติ ผู้ผลิตรถยนต์ในเยอรมนีและ Mercedes-Benz BMW ได้ใช้เทคโนโลยีการระบุตําแหน่ง RFID เพื่อระบุตัวตนของรถแต่ละคันมานานแล้ว เช่นเดียวกับบริษัทรถยนต์อย่างโตโยต้าและนิสสันในญี่ปุ่นก็มีวิธีแก้ปัญหาที่คล้ายกัน ดังนั้นการกำหนดอัตลักษณ์ของรถแต่ละคันการได้รับข้อมูลตำแหน่งที่แม่นยำจึงเป็นเงื่อนไขเบื้องต้นของการผลิตรถยนต์แบบลีน
2, วิธีการแก้ปัญหาของการผลิตรถทั้งแบบดั้งเดิม
ก่อนการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการวางตำแหน่งในร่ม UWB เทคโนโลยีการวางตำแหน่งสำหรับอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็น RFID ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการระบุตัวตน แต่เนื่องจากระยะทางค่อนข้างใกล้จึงสามารถใช้เพื่อระบุตำแหน่งได้ ความถูกต้องของตำแหน่ง RFID ขึ้นอยู่กับระยะทางของเครื่องอ่านบัตร RFID และแท็ก RFID ดังนั้นการผลิตรถยนต์แบบลีนจึงต้องติดตั้งสถานีฐาน RFID ซึ่งเป็นเครื่องอ่านบัตร RFID ที่จุดผลิตแต่ละจุด ติดตั้งเครื่องอ่านบัตร RFID ในรถยนต์ทุกคันที่อยู่ระหว่างการประกอบ ด้วยวิธีนี้ทุกครั้งที่รถผ่านจุดประกอบในสายการประกอบเครื่องอ่านบัตรจะไปอ่านข้อมูลของแท็ก RFID บนรถ ดังภาพด้านล่าง:

3. ปัญหาของวิธีการระบุ RFID แบบดั้งเดิม
วิธีการระบุ RFID ค่อนข้างดั้งเดิมดังนั้นสถานีฐาน / เครื่องอ่านบัตรที่นำไปสู่ RFID จำเป็นต้องติดตั้งจำนวนมากสถานีฐาน / เครื่องอ่านบัตรใด ๆ ที่มีปัญหาจะต้องจัดการทันทีมิฉะนั้นจะทำให้สายการประกอบทั้งหมดรอและส่งผลกระทบต่อการทำงานของสายการประกอบทั้งหมดทำให้เกิดการหยุดงานและการสูญเสียการผลิต หากปรับปรุงด้วยวิธีอุตสาหกรรม 4.0 เพิ่มจำนวนสถานีฐาน / เครื่องอ่านบัตร RFID ในแต่ละเวิร์คพอยท์ทำการสำรองข้อมูลที่ซ้ำซ้อนและยังส่งผลให้ค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นอย่างมาก สถานีฐาน / เครื่องอ่านบัตร RFID จำนวนมากยังสร้างภาระอย่างมากในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ จึงต้องการทดแทนด้วยเทคโนโลยีการวางตำแหน่งภายในอาคารแบบใหม่

4 คำอธิบายสั้น ๆ ของโปรแกรมนี้
ระบบนี้ใช้ความแม่นยำสูงUWB、 RFID、 ระบบแอปพลิเคชันโรงงานอัจฉริยะ ฯลฯ ประกอบเป็นโซลูชันใหม่ ๆ บริการลูกค้าที่มีปัญหา RFID โดยการรวมกับการผลิต MES / ERP ของลูกค้าตามความต้องการบนแพลตฟอร์มพื้นฐานตามกระแสธุรกิจที่เฉพาะเจาะจง ผ่านความแม่นยำสูงUWBระบบการวางตำแหน่งการติดตามที่แม่นยำของวัสดุชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปรถยกและคนงานในพื้นที่การผลิตการติดตามที่เฉพาะเจาะจงเพื่อทำความเข้าใจความคืบหน้าการผลิตผลิตภัณฑ์ของสถานีปัจจุบันของสายการประกอบการยืนยันของคนงานเกี่ยวกับขั้นตอนการวางตำแหน่งเครื่องมือและบันทึกการใช้งานการยืนยันการปล่อยและการควบคุม ฯลฯ การจัดการภาพอัตโนมัติของกระบวนการผลิตเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมคุณภาพสามารถให้ได้อย่างมาก
ความแม่นยำสูงUWBระบบ Smart Factory จะกำหนดค่าให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของผู้ใช้และมีความแม่นยำสูง (ต่ำกว่า 30 ซม.)UWBระบบตำแหน่งเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำถึง 10 ซม. รวมระบบตำแหน่งบาร์โค้ด / RFID ดั้งเดิมของผู้ใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของการรับรู้ภูมิภาค
5, ฟังก์ชั่นระบบ
แสดงภาพการผลิตภาคอุตสาหกรรม
  • ค้นหาวัสดุชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเครื่องมือเจ้าหน้าที่ได้อย่างแม่นยำ
  • บันทึกข้อมูลการผลิตและคุณภาพข้อมูลสถานที่การเปลี่ยนแปลงความคืบหน้าระยะเวลาการเข้าพัก
  • ติดตามผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบบเรียลไทม์รายงานสถานะในสายการประกอบ
  • การแจ้งเตือนเชิงรุกของส่วนประกอบที่หยุดนิ่งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสถานะคุณภาพผิดปกติ ฯลฯ
  • สร้างภาพกระบวนการและรวมเข้ากับระบบ MES/FIS/ERP ได้อย่างราบรื่นด้วยการจำลองโรงงานและสายการประกอบในรูปแบบ 2D หรือ 3D
กระบวนการและการควบคุมคุณภาพ
  • การยืนยันผลิตภัณฑ์เกี่ยวกับข้อมูลการประกอบผลิตภัณฑ์
  • ติดตามสถานะการผลิตของผลิตภัณฑ์
  • เครื่องมือค้นหาตำแหน่งอย่างรวดเร็วและบันทึกการใช้งานที่ถูกต้อง
  • การรวมเข้ากับ PMS หรือ EMS มีฟังก์ชั่นการควบคุมคุณภาพ
การจัดการวัสดุและกึ่งสำเร็จรูป
  • การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วของวัสดุแบบเรียลไทม์เพื่อทำความเข้าใจตำแหน่งที่เฉพาะเจาะจงและเวลาที่ปรากฏครั้งสุดท้าย
  • การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วของยานพาหนะพิเศษการจัดตารางการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการจัดสรรที่เหมาะสม
  • จับคู่ตารางการผลิตและสินค้าคงคลังวัสดุและควบคุมปริมาณสินค้าคงคลังอย่างสมเหตุสมผล
  • การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับหุ้นต่ำรับประกันการดำเนินงานการผลิต
  • 6 ข้อดีของโปรแกรม
  • ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างโครงการนี้กับโครงการ RFID ดั้งเดิมคือการใช้เทคโนโลยีการวางตำแหน่งในร่ม UWB ยานพาหนะที่รอการผลิตและเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานของสายการประกอบจะถูกวางตำแหน่งในขณะที่ได้รับข้อมูลตำแหน่งของยานพาหนะและข้อมูลตำแหน่งของบุคลากร การวางตำแหน่งข้อมูลเกี่ยวกับยานพาหนะและบุคลากรในแพลตฟอร์มเดียวกันรับประกันความพร้อมและประสิทธิภาพของทรัพยากรมนุษย์และวัสดุการผลิต
  • นอกจากนี้โครงการนี้ได้ลดจำนวนการติดตั้งสถานีฐาน / เครื่องอ่านบัตร RFID ดั้งเดิมลงอย่างมาก การติดตั้งสถานีฐานตำแหน่ง UWB ประมาณ 4 แห่งในพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพ 50 * 50 เมตรสามารถแก้ปัญหาการวางตำแหน่งได้อย่างสมบูรณ์และความแม่นยำสามารถเข้าถึงประมาณ 30 ซม. ได้ผลครึ่งเดียว
  • 7 ต้นทุนการก่อสร้างของโปรแกรม
  • การก่อสร้างของโปรแกรมนี้เมื่อเทียบกับ RFID แบบดั้งเดิมของการผลิตรถยนต์ทั้งรูปแบบการระบุต้นทุนของป้ายปลายทางจะเพิ่มขึ้นและราคาของแท็ก UWB จะมากกว่าแท็ก RFID ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นโดยรวมเป็นสัดส่วนโดยตรงกับจํานวนรถยนต์ในสายการประกอบรถยนต์ ในค่าใช้จ่ายของสถานีฐานหนึ่งโรงงานประมาณ 50 * 50 เมตรถ้าสายตาค่อนข้างดีและไม่มีการปิดกั้นที่สมบูรณ์ตรงกลางต้องการเพียง 4 ชิ้นUWBสถานที่ตั้งของสถานีฐานในร่มดังนั้นจำนวนสถานีฐานเมื่อเทียบกับเครื่องอ่านบัตรจะลดลงอย่างมากส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อและค่าบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก ดังนั้น ต้นทุนโดยรวมจะน้อยกว่าแผนเดิม

บริษัท ของเราจัดหาตำแหน่งในร่มที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยใช้เทคโนโลยีการวางตำแหน่ง UWB และระบบกำหนดตำแหน่งบุคลากรโซลูชันและหวังว่าจะได้รับความร่วมมือจากคุณ
สอบถามออนไลน์
  • ติดต่อ
  • บริษัท
  • โทรศัพท์
  • อีเมล์
  • วีแชท
  • รหัสยืนยัน
  • เนื้อหาข้อความ

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!

การดำเนินการประสบความสำเร็จ!