เครื่องกำจัดฝุ่นแบบ desulfurization แบบแห้งของหมอกได้รับการออกแบบและรวมกันบนพื้นฐานของตัวเก็บฝุ่นแบบหลายท่อเซรามิก มันเปลี่ยนโครงสร้างเดิมของตัวเก็บฝุ่นแบบหลายท่อ ใช้ความร้อนเหลือทิ้งของก๊าซหุงต้มเพื่อให้ความร้อนกับท่อน้ำถ่ายเทความร้อนที่จัดเรียงอย่างเป็นระเบียบเพื่อสร้างไอน้ำ อุปกรณ์นี้ง่ายใช้งานง่ายผลการกำจัดที่ดีขึ้นทดแทนและต้นทุนรวมต่ำ หลักการ Desulfurization: กลไกหลักของ desulfurization ของถ่านกัมมันต์คือการเร่งปฏิกิริยาและการดูดซับ เมื่อก๊าซที่มี H2S ผ่านชั้นของถ่านกัมมันต์ปฏิกิริยาคายความร้อนจะเกิดขึ้นภายใต้ความกดดันปกติและบนพื้นผิวของถ่านกัมมันต์จะถูกออกซิไดซ์เป็นองค์ประกอบกำมะถันกับน้ำ หลักการฟื้นฟู: ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (4.9 × 104Pa) ซึ่งถูกให้ความร้อนสูงกว่า 400 องศาเซลเซียสจะถูกส่งผ่านไปยังชั้นของถ่านกัมมันต์ซึ่งกำมะถันจะถูกละลายเป็นของเหลวหรือสถานะก๊าซจะถูกแยกออกจากรูขุมขนถ่านกัมมันต์พร้อมกับไอน้ำร้อนยวดยิ่งออกจากเตียงถ่านกัมมันต์และถูกป้อนลงในถังระบายความร้อนด้วยน้ำ กำมะถันจะถูกทำให้เย็นลงเป็นของแข็งและจมลงที่ด้านล่างของถังและก๊าซที่ไม่ได้ควบแน่นจะถูกปล่อยออกมาจากปล่องไฟ ถ่านกัมมันต์ได้รับการฟื้นฟูเพื่อใช้ต่อไปและกำมะถันจะถูกกู้คืน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการฟื้นฟู
I. คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
ดัชนีทางเทคนิค |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
หน่วย |
หมายเหตุ |
ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น |
85-95 |
% |
|
ประสิทธิภาพ Desulfurization |
60-70 |
% |
|
Lingerman สีดำ |
<1 |
ระดับ |
|
ความเข้มข้นของการระบายฝุ่น |
<200 |
mg/m3 |
|
ความต้านทานอุปกรณ์ |
1200 |
Pa |
|
อัตราการไหลเข้าและออก |
10-16 |
m/h |
|
ความดันการออกแบบเครื่องจักรอุปกรณ์ |
6000 |
Pa |
ดูวัสดุโครงสร้างเหล็ก |
อัตราการรั่วไหลของอากาศ |
<1 |
% |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
<350 |
℃ |
ตลอดทั้งปี |
ครั้งที่สอง คำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งาน
1. อุปกรณ์แยกตัวเก็บฝุ่นจากโรงงานเตียง desulfurization และถังเถ้าลดลง เมื่อติดตั้งครั้งแรกร่างกายจะถูกวางไว้บนหน้าแปลนสนับสนุนถังเถ้าตกเพื่อเชื่อมต่อเตียง desulfurization ถูกวางไว้บนร่างกายและเชื่อมต่อกับครีบเต้าเสียบก็โอเคและติดตั้งถังเก็บน้ำตามความต้องการคำแนะนำ
2. การจัดเรียงการติดตั้งบล็อก desulfurization ควรแน่นและเป็นระเบียบ
3. การฉีดน้ำควรดำเนินการหลังจากติดตั้งถังเก็บน้ำ ระดับน้ำถึงพอร์ตน้ำล้นมีน้ำล้นก็โอเค
4. ควรปิดผนึกระหว่างหน้าแปลนและควรมีการตรวจสอบความหนาแน่นของอากาศอย่างเป็นระบบ
5. เถ้าควรถูกปล่อยออกมาในเวลาเมื่อทำงานอย่างต่อเนื่องโดยทั่วไปสี่ชั่วโมงต่อครั้งจะเหมาะสม
6. การใช้หน่วยควรเสริมสร้างการจัดการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการรั่วไหลของปัญหาได้รับการแก้ไขในเวลาเพื่อให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
7. เวลาในการเปลี่ยนบล็อกของ desulfurization โดยทั่วไปเตาทำความร้อนจะถูกเปลี่ยนปีละสองครั้งและเตาอุตสาหกรรมจะถูกเปลี่ยนปีละสี่ครั้งเพื่อรับประกันผลของ desulfurization
